ASTMB162 ฟอยล์ไมโครนิกเกิลที่มีความบริสุทธิ์สูง

ส่วนประกอบของวัสดุ: ฟอยล์ไมโครนิกเกิลทำจากโลหะนิกเกิลบริสุทธิ์ที่มีระดับความบริสุทธิ์ขั้นต่ำ 99.5 เปอร์เซ็นต์ มีจุดหลอมเหลวสูงและทนทานต่อการกัดกร่อน จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่สมบุกสมบัน

คุณสมบัติของสินค้า:

ฟอยล์ไมโครนิกเกิลมีคุณสมบัติการนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม การนำความร้อนสูง และคุณสมบัติเชิงกลที่ดี นอกจากนี้ยังทนทานต่อการกัดกร่อน ออกซิเดชัน และสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง

ความหนา: ความหนาของฟอยล์ไมโครนิเกิลจะแตกต่างกันไปตั้งแต่ {{0}}.005 มม. ถึง 0.1 มม. ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของการใช้งานเฉพาะ มีความหนาต่างกันเพื่อให้เหมาะกับการใช้งานที่แตกต่างกัน

ความกว้างและความยาว: ฟอยล์ไมโครนิกเกิลมีความกว้างและความยาวต่างกัน ตั้งแต่ไม่กี่มิลลิเมตรไปจนถึงหลายเมตร ทำให้ง่ายต่อการใช้งานในการใช้งานต่างๆ รวมถึงหน้าสัมผัสทางไฟฟ้า ส่วนประกอบของแบตเตอรี่ และการป้องกันทางอิเล็กทรอนิกส์

ฟอยล์นิกเกิลที่ผ่านการอิเล็กโทรดผ่านกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าเรียกว่าฟอยล์นิกเกิลไมโคร ED ขั้นตอนต่อไปนี้เกี่ยวข้องกับการผลิตฟอยล์ Micro ED Nickel:

การเตรียมน้ำยาชุบนิเกิล: ขั้นตอนแรกคือการทำน้ำยาชุบนิเกิล ส่วนผสมนี้ประกอบด้วยเกลือนิกเกิลซึ่งละลายในน้ำ รวมทั้งสารเติมแต่งจำนวนหนึ่ง รวมทั้งสารลดแรงตึงผิวและสารเร่ง

ชั้นนิกเกิลบาง ๆ จะวางอิเล็กโทรดไว้บนพื้นผิว ซึ่งมักทำจากทองแดงหรือเหล็กกล้าไร้สนิมหลังจากเติมสารละลายชุบนิกเกิลลงในอ่างชุบด้วยไฟฟ้า ความหนาแน่นของแรงดันและกระแสในอ่างชุบโลหะไฟฟ้าได้รับการปรับเพื่อควบคุมความหนาของชั้นนิกเกิล

หลังจากนั้น ชั้นนิกเกิลที่มีอิเล็กโทรดจะถูกนำไปผ่านกระบวนการหลอม ซึ่งเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแก่โลหะจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดและตรึงไว้ที่นั่นตามระยะเวลาที่กำหนดไว้ วิธีนี้ช่วยเสริมความเหนียวและความเหนียวของชั้นนิกเกิล

การทำความสะอาดและการตัด: จากนั้นสิ่งสกปรกหรือสารปนเปื้อนบนพื้นผิวจะถูกกำจัดออกจากชั้นนิกเกิลหลังจากผ่านการอบอ่อนแล้ว หลังจากทำความสะอาดแล้ว เครื่องตัดจะใช้เพื่อตัดชั้นนิกเกิลตามขนาดและรูปร่างที่ต้องการ
การทดสอบคุณภาพของฟอยล์ Micro ED Nickel เป็นขั้นตอนสุดท้าย เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนด จำเป็นต้องตรวจสอบความหนา คุณภาพพื้นผิว และคุณสมบัติเชิงกลอื่นๆ

ไมโครนิเกิลฟอยล์ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย รวมถึงการผลิตแบตเตอรี่ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ โทรคมนาคม และการบินและอวกาศ ใช้ทำส่วนประกอบสำหรับการจัดการความร้อน การป้องกัน ตัวสะสมกระแส และหน้าสัมผัสทางไฟฟ้า

การผลิตแบตเตอรี่: ฟอยล์นิกเกิลบริสุทธิ์ที่เคลือบด้วยไฟฟ้าใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตแบตเตอรี่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน ใช้เป็นตัวเก็บกระแสซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและความทนทานของแบตเตอรี่

อิเล็กทรอนิกส์: ไมโครนิกเกิลฟอยล์ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เช่น ตัวเก็บประจุ ตัวต้านทาน และเซ็นเซอร์ นอกจากนี้ยังใช้เป็นวัสดุป้องกันเพื่อป้องกันอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จากการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า

การบินและอวกาศ: ฟอยล์นิกเกิลใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศเพื่อผลิตชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบา เช่น หัวจรวด ส่วนประกอบดาวเทียม และชิ้นส่วนเครื่องยนต์ของเครื่องบิน

อุปกรณ์ทางการแพทย์: ฟอยล์ไมโครนิกเกิลใช้ในการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น เครื่องกระตุ้นหัวใจ เครื่องมือผ่าตัด และการปลูกถ่าย มีความเข้ากันได้ทางชีวภาพและทนต่อการกัดกร่อน จึงเหมาะสำหรับใช้ในร่างกายมนุษย์

ยานยนต์: ฟอยล์นิกเกิลที่เคลือบด้วยไฟฟ้าใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์เพื่อผลิตชิ้นส่วนต่างๆ เช่น หัวฉีดเชื้อเพลิง แคตาไลติกคอนเวอร์เตอร์ และระบบไอเสีย ทนทานต่อการกัดกร่อนและอุณหภูมิสูง จึงเหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่สมบุกสมบัน

การใช้งานด้านการตกแต่ง: ฟอยล์นิกเกิลใช้ในการตกแต่ง เช่น เครื่องประดับ นาฬิกา และเครื่องเงิน มีรูปลักษณ์ที่แวววาวและเป็นมันเงาทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการตกแต่ง

บรรจุภัณฑ์: ฟอยล์นิกเกิลมักจะบรรจุเป็นม้วนหรือแผ่นที่มีชั้นป้องกันเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา

ฟอยล์ไมโครนิเกิลเป็นวัสดุอเนกประสงค์ที่มีการใช้งานหลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ด้วยคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมและขนาดที่ปรับแต่งได้ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการใช้งานจำนวนมาก

อื่นๆที่เกี่ยวข้องฟอยล์ไทเทเนียม แถบไทเทเนียม