ซ่อมรอยร้าวของท่อไทเทเนียมคอนเดนเซอร์:
กุญแจสำคัญคือการลบแคร็กไปที่รูท รอยแตกควรถูกกำจัดออกให้หมดโดยใช้เครื่องขัดไปข้างหน้าและหัวรีมเมอร์ก่อนหลังจากพบ มิฉะนั้น รอยแตกลึกหลังการเชื่อมซ่อมแซมจะค่อยๆ ขยายไปยังพื้นผิวที่หายากหลังจากผ่านไปหลายชั่วโมง ทำให้เกิดรอยแตกใหม่ การตรวจสอบ PT จะดำเนินการกับรอยแตก พื้นที่หลังการขุดและการซ่อมแซม และการซ่อมแซมการเชื่อมสามารถทำได้หลังจากที่ได้รับการล้างอย่างสมบูรณ์แล้วเท่านั้น: ควรทำความสะอาดบริเวณรอยแตกด้วยการทำก่อนที่จะซ่อมแซมการเชื่อม เพิ่มลวดเชื่อมสำหรับเวลาหน่วงของการเชื่อมซ่อม กุญแจสำคัญในการซ่อมแซมรอยร้าวคือการควบคุมอุณหภูมิ หยุดการเกิดออกซิเดชันและความร้อนสูงเกินไปของท่อไททาเนียม ตรวจสอบ PT หลังจากการระบายความร้อนของรอยเชื่อมอย่างสมบูรณ์ และตรวจสอบ PT อีกครั้งหลังจาก 24 ชั่วโมงเพื่อดูว่ามีรอยแตกที่ล่าช้าหรือไม่
ซ่อมรอยเชื่อมของรูอากาศ:
การเกิดรูพรุนส่วนใหญ่เกิดจากสิ่งสกปรกระหว่างท่อไทเทเนียมคอนเดนเซอร์และแผ่นท่อ ควรให้ความสนใจหลักในการจัดการแผ่นท่อก่อนทำการเชื่อม เพื่อหลีกเลี่ยงการสร้างรูพรุนอย่างมีประสิทธิภาพ โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องใช้ลวดเชื่อมสำหรับการซ่อมแซมรูอากาศ จำเป็นต้องมีการทำงานที่มั่นคงในระหว่างการซ่อมการเชื่อม ปลายทังสเตนอยู่ในแนวเดียวกับส่วนโค้งในบริเวณรูพรุน ส่วนโค้งจะหยุดทันทีหลังจากที่รูขุมขนละลาย เวลาในการลดทอนระหว่างการหยุดส่วนโค้งควรมากกว่า 4S และการหยุดส่วนโค้ง/T.อย่าถอดส่วนโค้งของอาร์กอนออกทันที ใช้อาร์กอนเพื่อทำให้รอยเชื่อมเย็นลงสักครู่ก่อนที่จะถอดส่วนอาร์กออก จุดเชื่อมหลังการซ่อมแซมควรเป็นสีขาวสว่างพร้อมเคลือบเงาโลหะ หากสีกลายเป็นสีน้ำเงินหรือสีเทาเงิน แสดงว่าอุณหภูมิสูงเกินไปในระหว่างการซ่อมแซมและรอยร้าวจะพบได้ง่ายระหว่างการตรวจสอบ PT
การรักษารอยเชื่อมและข้อบกพร่องจากการหลอมรวมที่ไม่สมบูรณ์:
สาเหตุหลักมาจากการขยายตัวที่หลวมของท่อไทเทเนียมคอนเดนเซอร์หรือ coaxiality ไม่เพียงพอของเครื่องเชื่อมและการเบี่ยงเบนของปืนเชื่อมจากเส้นกึ่งกลางของท่อไททาเนียม ตำแหน่งของความเจ็บปวดจากการเชื่อมและข้อบกพร่องในการหลอมรวมที่ไม่สมบูรณ์นั้นมักจะอยู่ลึก ลูกปัดเชื่อมบางอันอยู่ห่างจากปากท่อ 3.5 มม. ดังนั้นตำแหน่งเชื่อมซ่อมจึงทำได้ยาก และเนื่องจากท่อไททาเนียมมีความบาง จึงง่ายต่อการเผาท่อไททาเนียมระหว่างการเชื่อมซ่อมแซม ส่งผลให้ยิ่งซ่อมแซมมาก การเชื่อมซ่อมก็จะยิ่งยากขึ้น ก่อนการซ่อมแซมการเชื่อมข้อบกพร่องจากการหลอมรวมที่ไม่สมบูรณ์ของการเชื่อมด้วยลูกปัด การเชื่อมด้วยลูกปัดจะต้องถูกกราวด์ด้วยไฟล์โรตารี่ซีเมนต์คาร์ไบด์ จากนั้นท่อจะถูกขยายอีกครั้งด้วยตัวขยายท่อ จากนั้นจะทำการเชื่อมซ่อมแซมหลังจากทำความสะอาดด้วย คีโตนภายใน การเชื่อมซ่อมแซมนี้ต้องการเทคโนโลยีการเชื่อมที่สูงสำหรับผู้ปฏิบัติงาน ในการดำเนินการ เราควรเข้าใจถึงความจำเป็นในการดำเนินการของ "ความเสถียร ความแม่นยำ และความโหดเหี้ยม" อย่างเต็มที่ กล่าวคือ การดำเนินการควรมีเสถียรภาพ การป้อนลวดควรแม่นยำ และการตัดสินควรตัดสินใจอย่างเด็ดขาด
ในระหว่างการซ่อมแซม ผู้ปฏิบัติงานจะต้องจับปืนเชื่อมและพิงแผ่นท่อเพื่อหลีกเลี่ยงความไม่เสถียรของปืนเชื่อมและการเผาไหม้ส่วนโค้งของส่วนอื่น ๆ ของท่อไททาเนียม ในระหว่างการป้อนลวด ลวดเชื่อมแต่ละหยดจะต้องถูกส่งไปยังจุดบกพร่องอย่างแม่นยำ และต้องกำหนดตำแหน่งที่จะป้อนโดยไม่ลังเล เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่เกิดจากอุณหภูมิสูงเกินไป ข้อบกพร่องบางอย่างอยู่ไกลจากพื้นผิวของแผ่นท่อ ดังนั้นจึงเป็นการยากที่จะป้อนลวดระหว่างการเชื่อมซ่อมแซม เพื่อป้องกันไม่ให้รอยตำหนิมีขนาดใหญ่ขึ้นและใหญ่ขึ้นเนื่องจากการป้อนเส้นที่ไม่เหมาะสม ลวดเชื่อมสามารถหลอมละลายที่ขอบของจุดบกพร่องก่อนทำการซ่อมแซมการเชื่อม
