ข้อกําหนดการเชื่อมและข้อควรระวังสําหรับท่อโลหะผสมไททาเนียม
(1) จัดเวิร์กช็อปการเชื่อมพิเศษให้ไกลที่สุด ห้ามสูบบุหรี่ภายในห้องพักโดยเด็ดขาด สภาพแวดล้อมสะอาดและแห้งและมีการพาความร้อนของอากาศอย่างเคร่งครัด
(2) ช่างเชื่อมสวมชุดทํางานที่สะอาดและถุงมือล้างไขมันเมื่อเชื่อม ห้ามสัมผัสชิ้นส่วนด้วยมือเปล่าโดยเด็ดขาด
(3) ล้างความมันบ่มพื้นที่เชื่อมและพื้นผิวลวดด้วยอะซิโตน
(4) ปกป้องอาร์กอนด้วยความบริสุทธิ์สูงความบริสุทธิ์ไม่น้อยกว่า 99.99% การไหลของก๊าซระหว่างการเชื่อมจะต้องปกป้องด้านหน้าและด้านหลังของลูกปัดตามค่าที่ระบุไว้ในข้อบังคับกระบวนการ
(5) ในระหว่างกระบวนการเชื่อมอัตราการไหลของอาร์กอนของก๊าซอาร์กอนและหัวฉีดเครื่องมือเชื่อมในท่อโลหะผสมไททาเนียมควรคงที่เพื่อป้องกันการนูนและความเว้าของการก่อตัวของสระเชื่อมในท่อ
(6) ควรใช้การเชื่อมอาร์กสั้นด้วยพลังงานเส้นเชื่อมขนาดเล็กเมื่อเชื่อม
(7) เมื่อเชื่อมจุดข้อต่อก้นระยะห่างน้อยกว่าความหนาของผนัง 30% การเชื่อมแต่ละครั้งควรเชื่อมให้ได้มากที่สุด
|
|
|
(8) เมื่อเชื่อม, เครื่องมือเชื่อมไม่ควรแกว่งจากซ้ายไปขวาและไม่ควรย้ายปลายหลอมละลายของลวดเชื่อมออกจากเขตป้องกันก๊าซ. ควรจ่ายก๊าซล่วงหน้า 10-15 วินาทีเมื่ออาร์คกระแทก ปืนเชื่อมไม่สามารถยกขึ้นได้ทันทีเมื่อส่วนโค้งถูกขัดจังหวะ การจ่ายก๊าซควรล่าช้าเป็นเวลา 15-30 วินาทีจนกว่าอุณหภูมิจะลดลงต่ํากว่า 250 องศาเซลเซียส
กระบวนการเชื่อมท่อโลหะผสมไททาเนียม
1) ทําความสะอาดก่อนเชื่อม
การสร้างข้อบกพร่องในการเชื่อมมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับความสะอาดของพื้นผิวของชิ้นส่วนเชื่อมและสายไฟ น้ํามันน้ําฟิล์มออกไซด์และสิ่งสกปรกอื่น ๆ ที่ขอบของข้อต่อท่อภายใน 15-20 มม. และควรทําความสะอาดพื้นผิวของลวดเชื่อมก่อนเชื่อม วิธีการทําความสะอาดรวมถึงการกําจัดสารเคมี (ดอง) หรือเชิงกล (การแปรงขัดเงาด้วยสแตนเลส) ของเครื่องชั่งพื้นผิว ควรใช้อะซิโตนหรือแอลกอฮอล์เช็ดรอยเชื่อมก่อนเชื่อม รอยเชื่อมที่ทําความสะอาดจะต้องเชื่อมภายใน 24 ชั่วโมงมิฉะนั้นจะต้องทําความสะอาดอีกครั้ง เป็นการดีที่สุดที่จะลดความชุ่มชื่นของลวดเชื่อมหลังจากดองและล้างความมันด้วยอะซิโตนก่อนเชื่อม
2) การป้องกันก๊าซ เพื่อป้องกันไม่ให้รอยเชื่อมปนเปื้อนด้วยก๊าซและองค์ประกอบที่เป็นอันตรายที่อุณหภูมิสูงในระหว่างการเชื่อมจะต้องดําเนินการป้องกันอาร์กอนที่จําเป็นสําหรับการเชื่อมที่มีความบริสุทธิ์ 99.99%
3) การเลือกพารามิเตอร์กระบวนการเชื่อม
(1) การเลือกลวดเชื่อม ควรเลือกยี่ห้อของลวดฟิลเลอร์ตามโลหะฐาน โดยทั่วไปหลักการของความเป็นเนื้อเดียวกันกับโลหะฐานจะถูกนํามาใช้ บางครั้งเพื่อปรับปรุงความเป็นพลาสติกของข้อต่อสามารถเลือกลวดเชื่อมที่มีระดับการผสมต่ํากว่าโลหะฐานได้
(2) การเลือกแหล่งจ่ายไฟและขั้ว แหล่งจ่ายไฟอาร์คอาร์กอน - ทังสเตนแบบแมนนวลมักใช้สําหรับการเชื่อมไททาเนียมและโลหะผสมไททาเนียมและกระแสตรงใช้สําหรับการเชื่อมต่อขั้ว
(3) การเลือกอิเล็กโทรดทังสเตน เส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดทังสเตนจะต้องเลือกตามความหนาของผนังของท่อโลหะผสมไททาเนียมโดยทั่วไประหว่าง 1.0-3.0 มม. และอิเล็กโทรดทังสเตนจะต้องกราวด์เป็นกรวย 25 ° ~ 45 °
(4) การเลือกกระแสเชื่อมและพารามิเตอร์อื่น ๆ
