เพื่อปรับปรุงการสึกหรอของการสัมผัสและการแตกหักของความล้าของ Near β TB11 (Ti15Mo) คุณสมบัติพื้นผิวของมันจะต้องมีความเข้มแข็ง
วิธีตัวแปรควบคุมใช้เพื่อตอกพื้นผิวของโลหะผสม TB11 โดยอัตโนมัติและโครงสร้างนาโนที่มีขนาดเกรนต่างกันจะถูกเตรียมบนพื้นผิวของโลหะผสม TB11 มีการศึกษาความสัมพันธ์ระหว่างขนาดเกรนผิวและความแข็งและความต้านทานการสึกหรอ
ผลการวิจัยแสดงให้เห็นว่าขนาดเกรนพื้นผิวของโลหะผสมไทเทเนียม TB11 โดยทั่วไปมีแนวโน้มที่จะมีเสถียรภาพหลังจาก 30 นาทีของการตอก, ขนาด 32.21 นาโนเมตร, ความแข็งเพิ่มขึ้นจาก 288 Hb เป็น 399 Hb, ประมาณ 42.5% และขนาดเกรนที่เล็กลงเท่าใดความแข็งก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น
เมื่อรวมกับสัณฐานวิทยาการสึกหรอและผลการจําลององค์ประกอบ จํากัด ของการสึกหรอของดิสก์พินโมเดลการสึกหรอของ Archard จะใช้สําหรับการคํานวณ หลังจากลดขนาดเกรนลงเหลือ 30.84 นาโนเมตรความลึกของการสึกหรอจะลดลงประมาณ 30% เมื่อเทียบกับเกรนเดิม ขนาดเกรนที่เล็กลงบนพื้นผิวของโลหะผสม TB11 ความต้านทานการสึกหรอก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้นและยิ่งชั้นนาโนสึกหรอได้ยากขึ้นเท่านั้นซึ่งบ่งชี้ว่าการตอกเชิงกลสามารถปรับปรุงคุณสมบัติพื้นผิวของโลหะผสมไทเทเนียม TB11 ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
องค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสม TB11 สําหรับการทดลอง (เศษส่วนมวล%)
|
โม |
O |
เฟ |
C |
H |
N |
ตี๋ |
|
14.0 ~ 16.0 |
≤0.20 |
≤0.10 |
≤0.10 |
≤0.015 |
≤0.05 |
เงินช่วยเหลือ |
แผนภาพ XRD ของโลหะผสม TB11 ตอกในเวลาที่ต่างกัน
ขนาดเกรนและค่าความแข็งในเวลาตอกที่แตกต่างกัน
|
เวลาตอก/ นาที
|
0 |
10 |
20 |
30 |
40 |
|
ขนาดเกรน/นาโนเมตร |
- |
65.32 |
45.23 |
32.31 |
30.84 |
|
ภ.บ.ช. |
280 |
341 |
376 |
392 |
399 |







