โลหะผสม TC11 มีคุณสมบัติครอบคลุมที่ดี เป็นโลหะผสมไททาเนียมความแข็งแรงทางความร้อนชนิด T ที่มีคุณสมบัติทนความร้อนที่ดีเยี่ยม (ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง ความต้านทานการคืบ ฯลฯ) ต่ำกว่า 500 องศา และมีความแข็งแรงที่อุณหภูมิห้องสูงกว่า โลหะผสมยังมีความสามารถในการแปรรูปขณะร้อนได้ดี (รวมถึงคุณสมบัติของกระบวนการทั่วไปและความเป็นพลาสติกยิ่งยวด) และสามารถเชื่อมและกลึงได้หลายวิธี ในปัจจุบัน ด้วยการขยายตัวอย่างต่อเนื่องของการประยุกต์ใช้โลหะผสม TC11 การอบชุบด้วยความร้อนและการตีขึ้นรูปด้วยอุณหภูมิความร้อนได้พัฒนาอย่างรวดเร็ว
โลหะผสมส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตจานอัด ใบพัด ดรัม และส่วนอื่นๆ ของเครื่องยนต์อากาศยาน และยังสามารถใช้ผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างเครื่องบินได้อีกด้วย นำการเปลี่ยนรูปความร้อนแบบโซนบวกมาใช้และอุณหภูมิการทำงานระยะยาวสูงสุดของโลหะผสม TC11 ที่ได้จากการอบชุบด้วยความร้อนแบบโซนคือ 500 องศา ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ผลิต ได้แก่ บาร์ การตีขึ้นรูป การตีขึ้นรูป และการหล่อ
การเปรียบเทียบองค์ประกอบทางเคมีของ TC11 Titanium Alloy BT9 (VT9)
| บีที9/VT9 | TC11 |
| ฐานที | ฐานที |
| อัล 5,8-7 เปอร์เซ็นต์ | 5.8~7.0 |
| โม 2,8-3,8 เปอร์เซ็นต์ | 2.8~3.8 |
| Zr 1-2 เปอร์เซ็นต์ | 0.8~2.0 |
| ศรี 0,2-0,35 เปอร์เซ็นต์ | 0.2~0.35 |
| C 0,สูงสุด 10 เปอร์เซ็นต์ | 0.08 |
| Fe - 0,25 เปอร์เซ็นต์สูงสุด | -- |
| O - 0 สูงสุด 15 เปอร์เซ็นต์ | 0.15 |
| N - 0,05 เปอร์เซ็นต์สูงสุด | 0.05 |
| H - 0,015 เปอร์เซ็นต์สูงสุด | 0.012 |
| สิ่งเจือปนอื่นๆ 0 สูงสุด 3 เปอร์เซ็นต์ | 0.4 |
กระบวนการถลุงและหล่อ TC11
โลหะผสมจะต้องถูกหลอมด้วยเตาอาร์คไฟฟ้าอิเล็กโทรดสิ้นเปลืองสูญญากาศมากกว่าสองครั้ง
ภาพรวมการสมัคร TC11 และข้อกำหนดพิเศษ
โลหะผสมนี้ถูกนำมาใช้ในการผลิตดิสก์คอมเพรสเซอร์ ใบมีด และชิ้นส่วนการบินอื่นๆ ของเครื่องยนต์เทอร์โบเจ็ท เนื่องจากข้อจำกัดของเสถียรภาพทางความร้อนและการคืบ เวลาในการทำงานที่อนุญาตของโลหะผสมคือ 6,000 ชม. ที่ 450 องศาเซลเซียส และ 500 ชม. ที่ 500 องศาเซลเซียส
ประสิทธิภาพการเชื่อม TC11
(1) อัลลอยด์สามารถนำไปใช้กับโครงสร้างที่เชื่อมได้ ต้องใช้วิธีก๊าซเฉื่อย (อาร์กอน ฮีเลียม) หรือสุญญากาศเพื่อป้องกันการเชื่อมแบบฟิวชัน รอยเชื่อมต้องไม่มีสีออกซิเดชันหรือสีเหลืองอ่อน
(2) เนื่องจากปฏิกิริยาวัฏจักรความร้อนขนาดใหญ่ของโลหะผสมต่อการเชื่อม จึงจำเป็นต้องมีการอบชุบแบบพิเศษ ซึ่งไม่เพียงเพื่อกำจัดความเครียดที่ตกค้าง แต่ยังทำให้โครงสร้างและคุณสมบัติของรอยเชื่อมและโลหะที่อยู่ติดกับรอยเชื่อมมีเสถียรภาพ แนะนำให้ทำการอบอ่อนและระบายความร้อนด้วยอากาศหรือทำให้เตาเย็นลงหลังจากการเชื่อม การหลอมจะดำเนินการในเตาสุญญากาศหรือภาชนะบรรจุก๊าซเฉื่อย และไม่อนุญาตให้ใช้ปืนพ่นไฟในการหลอม
