กระบวนการผลิตของอุตสาหกรรม PCB ผลิตของเหลวไมโครกัดจำนวนมาก ของเหลวกัดกรด คอปเปอร์ไนเตรต และโลหะอื่นๆ ที่มีความเข้มข้นของทองแดงต่างกัน ค่าการกู้คืนสูง และโลหะหนักทองแดงจำนวนเล็กน้อยที่ไม่สามารถบำบัดได้อย่างสมเหตุสมผลโดยสิ่งแวดล้อม จะมีอยู่ในน้ำเสียที่ปล่อยออกมาซึ่งจะนำไปสู่การสูญเสียทรัพยากรอย่างมากในด้านหนึ่งและปล่อยโลหะหนักลงสู่ดินและแหล่งน้ำในอีกด้านหนึ่ง เราจะใช้ชีวิตในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติและสุขภาพของตัวเอง มลภาวะต่างๆ ที่ร้ายแรงและอันตราย การใช้ขั้วบวกไททาเนียม ทองแดงที่ชนะด้วยไฟฟ้าคือ → โดยสารละลายไมโครกัด (Cu2SO4 บวก H2O2) → ออกซิเจนทำลายอิเล็กโทรไลต์ (การสลายตัวของ H2O2); สารละลายกัดกรดอัลคาไลน์ → กระบวนการสกัด → คอปเปอร์ซัลเฟตบวกกรดซัลฟิวริก → ทองแดงด้วยไฟฟ้า สารละลายกัดกรด → อิเล็กโทรไลซิสเมมเบรนไอออน (ทองแดงด้วยไฟฟ้า) → การบำบัดก๊าซส่วนท้าย (การดูดซับคลอรีน) สามารถสกัดทองแดงโลหะอิเล็กโทรไลต์ที่มีความบริสุทธิ์สูงเพื่อให้การกู้คืนทุติยภูมิสมบูรณ์
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา กระบวนการชุบผิว PCB เช่น การแช่ทองแดง (PTH), การชุบด้วยไฟฟ้า, การปรับสภาพชั้นใน, การปรับสภาพน้ำมันสีเขียว, การบำบัด OSP และสายการผลิตอื่น ๆ ได้ใช้สารละลายไมโครกัดจำนวนมาก ซึ่งรวมถึงโซเดียมเปอร์ซัลเฟต/กรดซัลฟิวริก ระบบและระบบไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์/กรดซัลฟิวริก อย่างไรก็ตาม การอิเล็กโทรลิซิสโดยตรงจะทำให้การเคลือบแอโนดเสียหาย
ในระหว่างกระบวนการแกะสลักแผ่นวงจรอิเล็กทรอนิกส์ (PCB) ปริมาณทองแดงในน้ำยากัดจะค่อย ๆ เพิ่มขึ้น สารละลายกัดกรดแต่ละลิตรควรมีทองแดง 120 ถึง 180 กรัม และเกลือกัดกรด (NH4CI) และแอมโมเนียในปริมาณที่สอดคล้องกันเพื่อให้ได้ผลการกัดกรดมากที่สุด (NH3) วิธีการสกัดและวิธีอิเล็กโทรลิซิสโดยตรงเป็นสองระบบหลักที่ประกอบกันเป็นระบบวัฏจักรการฟื้นฟูสารละลายกัดกรดที่เป็นกรดและด่าง โซลูชันการแกะสลักหลังการใช้งานจำนวนมากซึ่งแต่เดิมจำเป็นต้องระบายออก สามารถลดขนาดและสร้างใหม่เป็นโซลูชันการแกะสลักที่ใช้ซ้ำได้ เมื่อทำเช่นนี้ ของเสียจากอุตสาหกรรมจะถูกปล่อยออกมาน้อยลง ค่าใช้จ่ายในการผลิตสำหรับการรีไซเคิลลดลง และทองแดงที่มีความบริสุทธิ์สูงสำหรับกระบวนการอิเล็กโทรไลซิส
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม คุณสามารถติดต่อฝ่ายบริการลูกค้าของเราสำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการใช้ขั้วบวกไทเทเนียม baoji ในอุตสาหกรรมการกู้คืนโซลูชันการแกะสลัก
